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制漿車間控制系統(tǒng)

發(fā)布:qxbekhss 瀏覽:4039次

  

制漿車間控制系統(tǒng)

  制漿車間控制系統(tǒng)組成:

  1.ES(工程師站)

  OS操作員站

  2.AS控制主站

  3.I/O遠(yuǎn)程采集站

  4.工業(yè)以太網(wǎng)、DP網(wǎng)

  洗選工段:

  洗選工段是將紙漿與蒸煮液盡量分離開,主要指標(biāo)是洗凈度(殘堿)及黑液密度(波美度)。

  洗凈度要求殘堿量控制在0.05g/L以下,黑液密度要求波美度控制在7-9范圍內(nèi)。殘堿與波美度是互為矛 盾關(guān)系,要提高洗凈度就要求增加洗滌用水,就會降低波美度而增加蒸發(fā)工段的蒸汽量;反之,提高波美度,就要求減少洗滌用水,這樣就會增加殘堿量。

  濕法備料工段:

  通過基本控制級的調(diào)節(jié)控制,當(dāng)葦片料倉料位高時停進(jìn)料帶、料位低時報警,通過料倉出料速度控制及進(jìn)葦片洗滌器清水流量控制,可以控制產(chǎn)量、進(jìn)葦片洗滌器水量,使生產(chǎn)過程得以正常運(yùn)行。

  連續(xù)蒸煮要求纖維原料、堿液混合均勻、在一定的溫度和反應(yīng)時間內(nèi)才能得到合格的紙漿,各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、纖維原料、堿液、汽、稀黑液的加入量均要達(dá)到*的協(xié)調(diào),需要完善的自控系統(tǒng)包括必要的電氣聯(lián)鎖裝置。

  漂白工段:

  漂白工段目的是增加紙漿白度和白度的穩(wěn)定性,改善紙漿物理化學(xué)性質(zhì)。漂白是通過化學(xué)藥品的作用除去漿中的某些成分,包括木素和其衍生物,碳水化合物的降解產(chǎn)物、樹脂以及金屬離子等,或者改變木素上發(fā)色基因的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。對文化紙要求白度達(dá)到80左右。


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